实现设备加工数据、工艺参数、质量信息的实时监测，利用信息挖掘、数据分析有效调度生产资源，提升企业生产效率，为企业大数据分析提供有效依据
系统实现电能统计分析，实时监控设备的耗能曲线，结合设备运转情况，判断设备的状态，帮助管理者进行能耗管理，达到节能的目的
系统可以根据设备的运行状态、异常记录等实际生产数据，通过图表的形式进行统计和分析，并对现有的生产设定信息进行改进，进一步提高生产效率和产能
通过对设备状况实施周期性或持续监测来评估设备健康情况，以便做到主动性的维修与维护，减少设备停机次数，提高生产效率
给进场车辆发放具有唯一ID的车载信息标签，即可通过可视化系统查看厂区内车辆型号、实时位置、装车项目等相关信息，方便管理员进行车辆管控
基于运输设备数据实时采集和实时分析系统，即时追踪设备行驶轨迹及时间，实现对内部设备的全方位可视化监控
厂区内特殊区域设置电子围栏管理功能，保证运输车辆在允许范围内活动，当车辆发生进入禁行区、行驶超速、滞留等情况时，系统自动报警
系统精准跟踪、记录车辆出入厂区的时间，如出现车辆在厂区内停留时间超过设定值的情况时，系统会向管理员发出超时提示
货架分布综合库房区域的位置、面积、空间、高度等多种因素进行有序的规划设计，构建科学合理的库房
充分考虑货物性质、材质、来源、地区、状态等标准和规则进行分类，达到快速提储，提高配货效率
对物料进行定置、定量、定容管理，根据物料特性及仓库货架分布进行库位设计
管理员可依据自主规划的仓储位置，结合实际的货物特性，自行设置通道路径
清晰可见的库位利用率图表
物资出、回库自动登记，实时监测
精准定位物资位置，可视化呈现库存数量
库存数据自动采集，分类汇总、以丰富的图表按需呈现
自动分析货物到目的地的距离，优先将物流路线短的任务推送给就近的工作人员，减少货物在线贮存量
系统根据工作人员及叉车的忙闲程度进行实时调度，并可同时调配多名人员完成不同的工作内容，实现人员分配最优，叉车利用率最高
根据仓库资源和任务特性，合理安排货物出入库货位及出入库任务的执行顺序
自动分析物品到目的地的距离，为其规划最优的运输路径，并按距离远近排列任务优先级
系统将物联感知、门禁以及监控系统集成到三维可视化平台中，实现全局可视化展现，并提供回放功能，实现对事件发展轨迹的追踪
基于先进的感知技术和智能的设备装置，实现对厂房内温湿度、气体及烟雾等环境参数的实时监控，实现异常情况自动感知并预警，及时发现潜在的安全威胁
对工厂内设备设施进行信息采集和智能管控，对各类生产辅助系统实现精细化管理，最大化地避免无效能耗，降低日常运维成本
分别采集企业地理信息、消防力量等信息，通过智能汇总分析，制作数字化预案，实现作战方案与地图联动、疏散路线与监控联动、内容与配图联动的可视化系统
依托应急预案系统，结合日常巡防监控工作，实现厂区内的安全防控，做到及时发现险情，实时上报，及时处理
基于可视化 “一张图”，实现应急指挥中心和险情现场的高效联动，辅助决策者了解事态进度，预测事态发展，控制事态恶化，确保险情得到有效控制，将损失降到最低
安全管理系统对区域及人员进行权限划分，当人员进入权限范围以外的区域时，系统自动报警
当人员处于静止状态超过一定时间时，系统结合人员位置区域智能判断人员可能发生危险，发出预警信息
当人员在某区域停留时间超过安全阈值时，系统自动发出报警信息，保障区域或人员安全
提前设置每个区域的限制人数，当区域总人数超出或是未达标时，系统自动发出报警信息
为人员提供带有紧急求助的定位设施，当人员遭遇意外时，可立即按键求救，管理者依据求救位置进行及时救援
以精美的三维可视化地图准确呈现厂区布局，查询设备、设施位置，规划行驶路线，并支持离线使用
对临时车辆进行集中管理，帮助访客规划路线，引导停车，并提供反向寻车功能
利用访客标签，系统自动记录访客行走路线及行为轨迹，实现轨迹追溯
追踪访客进入各种建筑物、设施或区域的位置，并自动记录滞留时间
可视化展现会议室使用情况及预约安排，提供会议室的自助预定、签入、签出功能，提高会议室资源利用率
为用户提供可视化的工位分布图，通过对办公工位的灵活预约和使用，最大化利用现有工位资源
